Diplomarbeit DIP-3437

Bibliograph.
Daten
Schmid, David: Einfache Herstellung durch natürliche Interaktion mit Lasercuttern im Heimbereich.
Universität Stuttgart, Fakultät Informatik, Elektrotechnik und Informationstechnik, Diplomarbeit Nr. 3437 (2013).
101 Seiten, deutsch.
CR-Klassif.C.5.2 (Minicomputers)
J.6 (Computer-Aided Engineering)
Kurzfassung

Kurzfassung

Die Einstiegshürde für die Prototypentwicklung mit elektronischen Komponenten ist mit der Einführung von Microsofts .NET Gadgeteer deutlich gesunken. Möchte man nun ein Gehäuse für einen Prototyp herstellen, so benötigt man jedoch entweder CAD-Kenntnisse oder handwerkliches Geschick. In dieser Arbeit wird ein Konzept vorgestellt, mit dem Gehäuse in wenigen Minuten entworfen werden können. Ein Lasercutter schneidet anschließend die Teile aus, die sich zu dem Gehäuse zusammensetzen lassen. Besonderes Augenmerk wird dabei auf die einfache Bedienung gelegt, so dass die Anwendung auch von Personen ohne technisches Hintergrundwissen genutzt werden kann. Für die Erstellung des Gehäusedesigns kommt Microsofts Touch-Tisch PixelSense zum Einsatz, der neben der Bedienung mit der Hand auch das Erkennen von Objekten ermöglicht. Damit können für externe Komponenten wie Displays und Buttons Aussparungen automatisch eingefügt werden. Platziert man eine externe Komponente auf dem Touch-Tisch, so wird diese erkannt und eine entsprechende Aussparung wird im Gehäuse eingefügt. Durch Verschieben und Drehen dieser externen, physikalischen Komponenten kann die virtuelle Position der Aussparung bestimmt werden. Die Implementierung zeigt eine erste Umsetzung des Konzepts. Durch eine explorative Benutzerstudie wurden die grundlegenden Ideen evaluiert und Ansätze für Verbesserungen untersucht. Alle Teilnehmer konnten in wenigen Minuten ein Gehäuse entwerfen und bestätigen das grundlegende Konzept.

Abstract

The entry barrier for prototype development with electronic components has decreased significantly with the introduction of Microsoft's. NET Gadgeteer. However, if one wants to make a casing for a prototype, it either requires CAD knowledge or manual skills. This paper presents an approach to design casings within minutes. After the design has been finished a laser cutter cuts out the parts that can be assembled into the casing. Particular attention is paid to the ease of use so that the application can also be used by people without technical background knowledge. For the creation of casing designs Microsoft's touch table PixelSense is used which, besides hand input control, detects objects as well. Thus, cut-outs for external components such as displays and buttons can be inserted automatically. Placing an external component on the touch table, it gets detected and according cut-outs are added to the casing. The virtual position of the cut-outs can be defined by moving and rotating these external, physical components. The implementation shows a first realization of the presented concept. Within an exploratory user study the basic ideas were evaluated and approaches for improvements are investigated. All participants were able to design a casing within a few minutes and hence confirm the basic concept.

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Abteilung(en)Universität Stuttgart, Institut für Visualisierung und Interaktive Systeme, Visualisierung und Interaktive Systeme
BetreuerStefan Schneegaß
Eingabedatum29. Juli 2013
   Publ. Informatik